2019年是北方稀土加快推动高质量发展的关键之年，冶炼分公司（华美公司）紧紧围绕包钢“两会”、北方稀土职代会重要部署，积极落实“四降两提”工程，以高度的忧患意识、改革创新意识、成本效益意识和责任担当意识，全力以赴完成2019年各项任务。

　　为落实“四降两提”工程，冶炼分公司（华美公司）领导班子细化责任举措，推动各项任务从“纸上”落到“地上”，引领中层干部充分认识和迅速适应“四降两提”新要求，着力解决制约公司提质增效的突出问题；各管理部门优化管理职能、强化服务意识，提升对生产一线的指导和服务效果。

　　冶炼分公司（华美公司）要求从各车间、分厂全过程、全要素出发，把“四降两提”落实到位，将降本措施真正传导至每道工序、每个岗位、每位职工，为全面完成目标任务打下良好基础。在华美区域焙烧窑，职工通过动态监测及时调整原料配比，有效降低原料单耗；对多道工序进行自主改善和二次利用，全方位降低生产成本；通过精细化管理与操作控制，提升分离线生产效率，降低废水处理成本。在冶炼区域，各车间、分厂通过精益化管理及改进工艺设备，严控废水、废渣中稀土含量，稀土收率逐年提高；利用强化考核与管理、提高职工操作水平等方式，有效降低生产消耗和制造成本；通过调整提钕线为铈镨分离线，减少转运钕液和少钕溶液，降低稀土精矿运输成本等方式降低物料倒运成本。

　　冶炼分公司（华美公司）通过加强生产组织协调，科学组产，对两个区域氧化物进行集中焙烧，通过缩短窑车进料时间，降低隧道窑空燃比，增加一层匣钵等方式，有效降低天燃气单耗。各车间、分厂根据产品质量指标，优化生产用水。二车间通过改进工艺，优化工艺控制，提高沉淀浓度，进行镨钕连沉改造等方式，减少淋洗水用量，大幅节约生产用水，减少废水产出量，降低生产成本；焙烧窑脱硫工序已实现设计产能满负荷运行，焙烧工段产能得到充分释放；水浸工序通过设备改造，使废渣含水量下降约5%，下一步该车间将继续优化过滤系统，发挥现有全自动板框最大效能，进一步降低渣中含水量；为硫酸铵废水处理系统增设除油设备，保障硫酸铵系统进水水质。

　　冶炼分公司（华美公司）根据生产运营和发展实际，在与稀土、钢铁行业内具有先进指标的单位进行对标后，推行扁平化管理模式，减少管理层级和管理岗位数量，推行全覆盖式绩效考核。按照包钢（集团）公司及北方稀土管理要求，进行机构调整和人力资源整合，开展提升信息化管理水平的ERP推进工作，发挥融合优势，不断提升规范化管理水平。

　　2019年，冶炼分公司（华美公司）将积极落实“四降两提”工程，紧扣“稳生产、保质量、抓环保、强管理、降成本、推考核”工作主线，统一思想，凝聚力量，以高度的忧患竞争意识、改革创新意识、成本效益意识和责任担当意识，全力以赴完成好2019年各项目标任务，以崭新的业绩为新中国成立70周年献礼。