走进冶炼分公司（华美公司）二车间灼烧工段，吨袋包装的生产原料堆放在车间门前，两条隧道窑前后两端各有7名职工紧张而有序地忙碌着。职工们将粉红色的碳酸镨钕称重后，盛入安全帽大小的陶瓷器皿中，一个个摆放成矩阵，最后缓缓推入灼烧窑。24个小时后，粉红色的碳酸镨钕会被烧制成灰色的镨钕氧化物，成为下一道工序——镨钕金属的生产原料。职工们配合默契，动作麻利地出料、装料、码车，整个过程井然有序。

　　今年年初，按照包钢（集团）公司“四降两提”工程要求，北方稀土在工作中聚焦“四高两低”突出问题，通过网格化管理、责任化落实、系统化推进，将指标细化分解到各单位，组织实施全员、全要素、全过程的系统攻坚，创造性地完成各项目标任务。作为北方稀土“四降两提”工程网格化控制试点班组，冶炼公司（华美公司）二车间在生产工艺和操作流程上的改变只是北方稀土实施“四降两提”工程的一个缩影。

　　制造降本与物流降本双管齐下

　　自“四降两提”工程实施以来，北方稀土围绕“以销定产、以效定产、以产促销”的目标，推行精益生产组织模式，通过科学细化生产组织，实行原辅材料比价网络采购、阶段性满负荷生产与停产检修相结合等方式，降低机物料消耗，强化板块内部、企业内部对标升级常态机制，系统降低制造成本；注重工序衔接和生产要素的优化配置，控制产品单耗，提升总体收率，降低加工成本；不断优化产线运行，全面释放产能，以产量提升摊薄固定成本。

　　“通过改进生产工艺和操作流程，我们实现了两条窑一个班只有15名职工，达到了日产28至30吨的产能，每生产一吨氧化物最佳耗电量和天然气使用量分别为42度和321立方米。与之前相比，制造成本、人工成本、物流成本大幅降低，职工工作效率显著提升，这些都是企业实施‘四降两提’工程以来，对我们工作的改变。”冶炼分公司（华美公司）二车间灼烧工段技术员贺建荣如是地说。

　　北方稀土制定并下发《2019年北方稀土降低物流成本方案》，统筹母公司及16个分子公司降低物流成本工作，努力做到全局管控；建立内部全产业链产品直供模式，加强上下游企业物流的有序供应，缩短各单位之间的机物料运距；优化库存管理，降低中间产品库存，减少二次转运；开展与包钢钢联物流公司的合作，通过优化调整物流线路，提高物流运转效率，降低产品运输成本。其中，运量最大的稀土精矿产品运输价格由年初的每吨33元降至26元。上半年，累计降低物流成本677万元。

　　人员减少了 工作效率却大幅提升

　　截至目前，北方稀土完成市场营销部、国贸公司、冶炼分公司（华美公司）、稀宝医疗二次“瘦身健体”改革和磁材公司市场化选聘经营管理团队，压减内部管理机构，清理不在岗人员，深入推进同类型内部企业人工成本对标，借鉴不同所有制企业灵活的用工形式，优化劳动用工结构，提高劳动生产率；制定并下发《2019年北方稀土控制人工成本工作方案》，通过整合在岗职工、创新用工形式、优化薪酬分配，深挖人力资源潜能，有效控制人工成本总额。

　　“推行二次‘瘦身健体’后，我们的职工人数虽然减少了，但并没有影响企业的发展。”稀宝医疗综合部部长任彦介绍到。“年初以来，我们制订了《稀宝博为三年减亏治亏方案》，通过组织学习、进行厂情通报等方式，让职工多方位了解企业发展前景，树立职工对企业发展的信心。现在大家越来越有干劲，工作起来活力十足，都希望在工作中证明自己，为企业打赢翻身仗贡献力量。”

　　流程智能化 工作效率至上

　　北方稀土以“效率提升年”活动为主线，切实提高工作效率、改进工作作风；制定下发活动方案，推动在“提高工作效率，改进工作作风”7个方面、36个子项目的改进，坚持“马上就办、干到实处、干到细处”的理念，着力解决影响提升工作效率的问题；建设协同督查平台，对公司做出的重大决策部署、明确的各项任务，实行清单式管理，整合各类督查工作，提高督查效率；减轻基层负担、完善授权体系、推动权利下放、注重服务基层、规范办文、减少办会、优化办事，全面提升机关服务基层水平效率。

　　机关工委利用智能化电子平台，将各项工作搬至线上进行，减少人工环节，提高工作效率；从6月份开始，公司部分备品备件、办公设施及办公用品实现在京东汇采平台集中采购，降低采购成本，提高采购效率。

　　“公司引进的‘用友系统’彻底改变了我们以前因为信息资源不共享，报表漫天飞的状况，规范了营销流程，降低了企业营收风险。现在相关部门职工只要拿出手机进入APP就能清楚地看到企业从销售至发货财务、协同、人力等全流程数据，使企业实现了数字化、智能化办公，工作效率提升得不是一点半点。”磁材公司综合部副部长曹巍激动地向记者介绍到。

　　如今，北方稀土正得益于成本网格化管理的推行，职工工作起来凝聚力更强，心气更足，努力争当“四降两提”工程的主力军和践行者，实施“四降两提”工程的步伐也将更加坚定。